產品介紹：

管型母線槽具有大電流（12000A）、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性，所以被越來越多的客戶認可和接受。在國外，此類產品已經有幾十年的運行歷史和經驗，而國內由于進入此領域時間較短，以及技術研發(fā)能力，絕緣材料的局限等多方面原因，目前僅能生產35kV及以下電壓等級的產品。

隨著我國經濟的高速發(fā)展，整個社會對電力的需求日益增大。目前110kV和220KV變電所低壓側均采用10kV、35kV電壓等級，隨著主變容量的加大，變壓器低壓側進線側的額定電流也在不斷加大。

常規(guī)矩形母線在技術上和結構上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動力的要求，由此引起附加損耗、集膚效應系數的增大，造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺主變容量為180MVA及以上時，主變10kV出線側不僅有母線橋本身的電動力問題、發(fā)熱問題，還有母線橋支柱絕緣子、鋼構架以及母線橋附近混凝上柱、基礎內的鋼筋在電磁場中感應渦流引起的發(fā)熱問題。管形母線作為矩形母線的替代品。

隨著修建工作的開展，觸摸到的新材質、新技術、新設備越來越多，作為電氣專業(yè)人員需要預備充分常識，充分發(fā)揮各種新技術、新設備的功能。其間，母線槽結構緊湊，體積小，設備占用的空間也小，施工也很便利，一同載流量很大，工作安穩(wěn)可靠，保護修理少，節(jié)省出資，因此使用逐漸廣泛。因此母線槽的施工質量好壞，不僅關系到整個修建的供電系統能否正常工作，還會影響廣大群眾的日常日子及工廠正常的出產。下面將提出一種母線槽的吊架設備施工方案。

特點

過載流量大

母線架構簡明、布置清晰、安裝方便、維護工作量少。

（1）本施工方案使用的是外殼加強化處理的母線槽，具有漂亮、耐久、剛度高、承載力大等利益；選用吊架，加大了吊架與母線之間的觸摸面積，設備工藝簡練，聯接安全可靠。

2.適用范圍

3.工藝原理

（2）選用的吊架可重復使用的附加有鋼板的吊架起備固定母線槽，加寬了吊架與母線槽的觸摸面積，可增加吊架的設備間隔，減少母線槽接頭數量，減少資料的用量。

（1）施工工藝流程（圖1）

加強型母線槽東西式吊架起備示意圖（見圖2）

1、風電場內的管型母線槽的管狀導體與鋁排結構的母線槽比較，平等的截面管狀導體的載流量更大，導體表面的電流密度散布均勻，更加合適作業(yè)電流大的電路。

2、管狀導體集膚效應系數低、溝通電阻小，導體呈“品"字布局，結構合理，導體鄰近效應系數低，所以母線槽的電損小，高效節(jié)能。

3、選用網狀防護罩，導體通電作業(yè)時發(fā)生熱量直接向大氣中宣告，使母線槽系統整體散熱功用好，導體溫升低。

4、交聯屏蔽絕緣管型母線接頭選用的是柔性銅質的軟聯接，其載流能力強，并可消除設備過失及塔筒寬幅搖晃帶來的安全作業(yè)危險，然后處理了接頭的發(fā)熱問題。

5、標準段長度達6米，整體塔筒內系統接頭數量少，不管直驅仍是雙饋型風電機組，定子及轉子母線均經過一起支撐構成一整體部件，且塔筒段間母線聯接選用軟聯接，使得母線槽的系統設備更為省時省力方便快捷。

6、三相導體的整體關閉且絕緣，不會受高原凝露、海洋鹽霧、塵土等環(huán)境的影響，合適任何地域環(huán)境下運用。

7、三相導體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法，導體相間再經過絕緣套及支撐夾互相離隔，堅持足夠大的電氣空地和爬電距離，使得產品電氣絕緣功用強，安全可靠；

8、管型母線槽的大體特性與一般母線槽相同，產品投入運用20年內無特殊情況不需要修理，實在完結免維護，大大降低了風場運營維護本錢，提高發(fā)電功率。