共箱型絕緣母線

結構特點：

(1) 母線槽外殼采用軌道式鋁合金型材，裝配簡單快捷，外形美觀。

(2) 所有電流等級母線槽采用同一規格外殼，連接處采用標準連接端子，共相封閉母線，通用性好。

(3) 利用絕緣件支承并隔開絕緣導線，用電安全可靠。

(4) 采用通用的兩孔，三孔插座，引出分支電源方便，快捷。

(5) 插座設置有利于三相負載均衡。

(6) 提供各種現場安裝方法，用戶可根據需要靈活使用。

1 母線槽的連接器應同時連通金屬外殼端頭的附側板；

2 端頭的附側板與母線槽外殼應采用焊接或螺栓連接；

3 各連接處不得有絕緣層，共箱母線，應保持保護電路有效性，連接的接觸面積不應小于干線保護導體的截面積。

功用方面

母線選用銅排或許鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應小，無須降容運用。電壓降小也就意味著能量損耗小，完畢節省用戶的出資。而關于電纜來講，由于電纜芯是多股細銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。而且其 “集膚效應"嚴厲，減少了電流額外值，添加了電壓降，簡略發熱。線路的能量丟掉大，簡略老化。

采用典型的“三明治"結構，是一種靈活、安全、可靠的輸配電系統，設計合理、性能*，具有穩定可靠、配電效能高、散熱性好、電壓降低、機械強度高、占用空間小、安裝方便快捷等特點。

   共箱型絕緣母線內部導體采用新型整體包裹工藝絕緣并緊密排列，相互疊裝成整體散熱的緊湊結構。模制鋁合金封閉外殼不僅具有較高的機械強度，而且具有優異的抗腐蝕性和散熱性，可作為接地導體使用。該結構可有效均衡各相阻抗，從而ji大地減小母線槽系統的電壓損失。

1、母線槽分接方便：所謂插接式母線槽，就是它利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去，因此分接十分方便。電纜其缺點是要向工廠定制；其分支連接方式采用開口的“C"型抱箍，時間一久，能否保證緊箍力？加上每一個分支頭的價格不菲，因此預制分支電纜至今應用面仍不廣。任何一個樓面需要切斷電源，母線槽無須斷電，只要在空載的情況下，取下母線槽的插接箱即可。但要切斷預制分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分危險的。

2、母線槽過載能力強：母線槽過載能力強，取決于它用的絕緣材料工作溫度高，母線槽用的絕緣材料過支采用工作溫度為105℃的材料，現已開發出工作溫度為140℃以上的輻射交聯阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯聚烴熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃，因此母線槽的過載能力遠遠大于電纜。

母線槽在使用中觸頭部位或接頭部位易發熱，或選擇母線的載流量考慮不足也會造成母線槽發熱。因此在具體工程設計選擇母線槽的容量時，要充分計算建筑物的實際用電負荷，并考慮到周圍環境溫度的影響，還要留有余量。

電壓降對設備影響以及存在隱患等問題。所以對母線槽質量管控是非常重要的。

目前大部分項目只有三相四線或三相五線的電流，有些項目增加了IP防護等級，在設計造型時盡可能把一些重要的技術明確需寫在圖紙上，高壓共箱母線槽以防止后面因技術參數在工程結算中造成難度以及減少隱患。

審核技術內容：①電流規格②防護等級IP ③短路耐受強度ICWKA④普通母線或防火煙漫延母線或耐火母線⑤溫升值⑥導體的截流能力⑦保護電路連續性等.如果以上7項技術數據符合技術要求，基本上對認證的產品可以放心使用了。 生產的質量控制審核，檢驗對于導體的檢驗，母線槽導體是否有測導體電阻率的儀器，有無對母線的耐壓試驗設備，有無對母線槽的截流能力的溫升試驗設備，保護電路連續性的試驗設備，這些設備對生產企業產品出廠的合格率有直接關系。如有這些試驗設備才能確保該企業出廠產品質量保證能提供了有效依據

1.相對于普通導線連線系統，它能節省成本和縮短現場安裝時間使工程速度更快。

2.它提供了快捷的設計和多功能性所以增加了靈活性，如果未來需要修改母線使用此布線系統比一般導線布線更加方便。

3.因為母線母線系統是非常簡單的，很容易從設計和現場結合估算安裝成本。這是因為此系統的技術特性和每組母線的價格總是已知的市場上很容易詢問到價格。

4.配電母線經過沿母線處時通常在0.5或1M地方設計分流點延其長度分配電源。 分接單元插在母線方向沿著母線供給負載，這可能是給一個子配電板，或在一個工廠等提供電源。 分接器通常可以隨時添加或刪除與母線帶電，這樣可以生產停電停機時間。

5.垂直安裝在同一個系統中可用于上升沿電源應用。母線槽自帶的防火措施可使所在的母線穿過樓板。設置保護裝置，如保險絲，斷路器位于沿母線運行，減少了對大型配電盤和大量負載的運行，可以快速安裝使用設備快速配置配電電纜。

6.系統非常緊湊，因此提供了節省空間

7.美觀，母線槽能與鍍鋅，鋁等裝置完成對接安裝。

在高層建筑中，可以輕松的實現布線，簡化了整個電力系統，從而讓建筑物變得更加的美觀。