產品特征：

低壓鋁合金絕緣母線槽內選用銅質導體，亦可根據客戶要求選用鋁質導體，鋁合金外殼可作為維護接地導體，因此四線制母線槽可以作為五線制母線槽運用。

外殼選用鋁鎂合金型材，由兩頭板和上下蓋板而成，側板上規劃了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強了外殼剛度，也便于設備，一起減輕了母線槽重量，可大跨度規劃和減少設備支架。 

1.防腐功用強

    鋁型材外殼通過陽極氧化10u后鍍鋅防腐功用要好得多

2.可靠的絕緣辦法

    低壓鋁合金絕緣母線槽導電排上有絕緣層，相與相間還有必定的空氣空地，導電排與外殼間還有DMC資料束縛的絕緣墊塊，三重絕緣，確保母線槽的絕緣滿有掌握，尤其在濕潤的環境下運用更顯其*性。

 傳統的保護地線PE線放置在母線槽內一側，由于電磁感應在保護地線上感應的故障電流經實測比理計算還要高出50%，同時三相導電排距PE間距不等，電感也不等，線路較長時，在故障電流下，三相嚴重不平衡。采用導電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護地線，包圍在導電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，CMC-2500A 鋁合金母線槽可做到電抗，且保護地線與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無論是短時還是持續相對地短路故障，這種接地方式都比單獨設置PE排好。因此電氣技術委員會公布及提倡電匯排(母線槽)以外殼作為接地導體。

把外殼與PE排合為一體，也避免了外殼與PE連接處因長期腐蝕，接觸不良而產生接地連續性不良現象。

防腐性能強
鋁型材外殼經過陽極氧化10u后鍍鋅防腐性能要好得多．比鋼制外殼日本對不同牌號鋁合金板材與鍍鋅銅板的長期大氣暴露試驗表明其腐蝕深度前者大約是后者的二十分之一。
可靠的絕緣方式
導電排上有絕緣層，相與相間還有一定的空氣間隙，導電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊，三重絕緣，保證母線槽的絕緣*，尤其在潮濕的環境下使用更顯其*性。
大跨度設計
直線型母線槽的長度除受運輸能力限制外，其設計和生產能力不受長度限制，能滿足工程尤其是現代廠房對大跨度母線槽的需求。由于其剛度好，6m跨度之間可以不安裝吊架。
安裝方便
由于全長外型尺寸一致，內部結構對稱，在任一側都可以排列為L1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安裝方便。
有高防護等級IP54的，解決了防水問題。

安全可靠的分接單元

■ 雙金屬插腳結構，表面鍍銀處理，確保持久的接觸壓力和較低的接觸電阻
■ 配備了安全連鎖機構，插接箱未安裝到位時，無法合閘，能夠有效避免插接箱帶負荷插拔
■ 防錯相設計，確保插接箱插拔無誤
■ 插接箱的所有帶電部件均進行了有效的電氣隔離，插接箱安裝時，其地線先于相線與母線槽系統接通，插接箱拆卸時，地線^后斷開

直線型母線槽的長度除受運輸能力限制外，其設計和生產能力不受長度限制，能滿足工程尤其是現代廠房對大跨度母線槽的需求。由于其剛度好，6m跨度之間可以不安裝吊架。
安裝方便由于全長外型尺寸一致，內部結構對稱，在任一側都可以排列為L1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安裝方便。

母排截面尺寸，按以下幾個條件選擇：

（1）按持續工作電流選擇；

（2）按經濟電流密度選擇；

（3）按短路時的熱穩定校驗；

（4）按短路時的機械強度校驗。

對于大電流母線來說，起控制作用的一般是（1）、（2）兩項，鋼制母線槽，第（3）項所決定的截面積往往遠小于（1）、（2）兩項所決定的截面積，而第（4）項，由于母排截面較大，機械強度較高，而且可以通過調整絕緣子跨距和母線槽間（或片間）墊塊跨距來滿足要求，所以一般也不是決定導體截面積的控制條件。

1、檢查鋁合金母線槽所有進線端子的電壓，驗證母線槽是否被切斷電源。

2、定期用軟刷子。真空吸塵器或棉布擦干凈母線槽上的灰塵。

3、檢查鋁合金母線槽總的負載電流不超過主母線電流或設計電流。檢查運行場所溫度。

4、鋁合金母線槽安裝使用3個月內檢查連接螺拴是否松動。1年后進行檢查，其余每3年必須進行內外檢查。

5、特別注意連接器的夾緊力矩及表面清潔情況，結構松動或受污染會使用電阻增大而發生過熱。甚至因不平的連接表面可能出現弧光現象。

6、檢查是否有缺件、斷件、生銹、或過度磨損的母線槽部件，彈簧是否有合適的張力及自由伸縮度，發現異常后應立即更換。

7、鋁合金母線槽運行過程中不斷查看是否有來自噴水設備、管道、屋頂和其它潛在的潮氣，是否有其它可能對系統造成威脅的重物；是否有水滴落在母線槽上；是否有熱源對母線槽溫度產生影響。

8、在給鋁合金母線槽系統重新送電前，應檢查絕緣電阻并記錄存檔。

9、維護后確保鋁合金母線槽系統原有的防護等級要求。