整體接地技術

1600A低壓鋁合金母線槽傳統(tǒng)的保護地線PE線放置在母線槽內一側，由于電磁感應在保護地線上感應的故障電流經實測比理計算還要高出50%，同時三相導電排距PE間距不等，電感也不等，昭通母線槽廠，線路較長時，在故障電流下，云南母線槽廠，三相嚴重不平衡。采用導電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護地線，包圍在導電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，可做到電抗至小，且保護地線與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無論是短時還是持續(xù)相對地短路故障，這種接地方式都比單獨設置PE排好

母線槽的維護比較簡單。母線槽日常維護時，通常是測量外殼和穿芯螺栓的溫升、進線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若采用4.8級則需要定期緊固，若采用8.8級的高強螺栓則不必定期堅固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽命較短等因素限制，需要定期進行檢查和維護，甚至更換。

運行中處理方案的似定

(1)缺陷未處理前，聯(lián)系省中調適當降低5號發(fā)電機有功、無功負荷，電氣運行值班員加強巡檢，做好連續(xù)測溫工作，安裝一臺臨時排風扇，外部吹風降溫，盡量控制過熱處的溫度。

(2)伸縮節(jié)兩端軟接箱外側每側法蘭均有24顆固定螺栓，擬在每對螺栓間逐一加裝連接小鋁排，以期對內藏式跨接鋁排實施分流，從而降低發(fā)熱。

電纜橋架表面防腐層類別選擇主要有熱浸鋅、鍍鋅鎳、冷鍍等方式。熱浸鋅可以在其表面覆蓋一層致密而且很厚的保護層。避免了鋼體與一些腐蝕性物質的接觸，保護鋼體遭到破壞。時間長了新表面還會產生一種鋅鹽，難溶于水，鋁合金母線槽代理商，康復性更強。所以，一些在海洋性鹽霧大氣環(huán)境下的工程也能起到好的保護。同時其加熱工程中所產生的鐵鋅混合物更是具有較高的耐磨性。

 就是通過合理、安全的結構，將幾根導體包裹在金屬外殼內，組成一個整體的具有電氣連續(xù)性的輸配電系統(tǒng)。普通母線槽一般分為密集絕緣型和空氣絕緣型兩種。空氣絕緣型結構簡單、輸送電流大;密集絕緣型結構緊湊、散熱能力好。它們都有過載能力強、分接方便、占用空間小等特點。

普通母線槽與電纜的比較

1600A低壓鋁合金母線槽的維護比較簡單。母線槽日常維護時，通常是測量外殼和穿芯螺栓的溫升、進線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若采用4.8級則需要定期緊固，若采用8.8級的高強螺栓則不必定期堅固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽命較短等因素限制，需要定期進行檢查和維護，甚至更換。

a)載流量低壓電纜的截面積上限為1000mm2，鋁合金母線槽加工，額定電流為1600A。大規(guī)格電纜因其體積和重量過大，很少應用于實際工程中；工程中一般常用的是400mm2及以下規(guī)格電纜，這就要求使用多根電纜來實現(xiàn)同時供電。母線槽額定電流上限可達6300A，擁有強大的載流能力。

b)過載能力電纜和母線槽，鋁合金母線槽國標標準，過載能力都取決于所用絕緣材料的工作溫度。母線槽絕緣材料的工作溫度為105℃，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻照交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管；目前電纜所用絕緣材料的常期工作溫度一般為90℃和105℃，輻照交聯(lián)電纜的上限工作溫度為125℃。因此，母線槽的絕緣材料工作溫度遠大于電纜。

母線之間接頭用銅片軟接過渡，在南方天氣潮濕，接頭之間容易產生氧化，形成接頭與母線接觸不良，鋁合金母線槽安裝，使觸頭容易發(fā)熱，故在南方極少使用。并且接頭之間體積過大，水平母線段尺寸不一致，外形不夠美觀。其防潮、散熱效果較差。在防潮方面，母線在施工時，容易受潮及滲水，造成相間絕緣電阻下降。母線的散熱主要靠外殼，由于線與線之間緊湊排列安裝，L2、L3相熱能散發(fā)緩慢，形成母線槽溫升偏高。密集絕緣插接母線槽受外殼板材限制，只能生產不大于3m的水平段。由于母線相間氣隙小，母線通過大電流時，產生強大的電動力，使磁振蕩頻率形成疊加狀態(tài)，造成過大的噪聲

使用壽命長：

外殼表面采用奧地利老虎牌粉末涂料靜電噴涂工藝；耐鹽霧性能達1000小時以上。母線槽絕緣材料的工作溫度為105℃，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻照交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管；目前電纜所用絕緣材料的常期工作溫度一般為90℃和105℃，天門母線槽，輻照交聯(lián)電纜的工作溫度為125℃。因此，母線槽的絕緣材料工作溫度遠大于電纜。安裝分接母線槽一般采用插接式安裝分接方法。母線槽能在環(huán)境溫度-50 50°C情況下正常運行。導電性能優(yōu)異：鋁合金矩形導體，表面經復合鍍層處理，提高了性能；接頭鍍銀（鍍錫）處理，降低接觸電阻 提高電能質量：鋁合金及鋼鋁混合型外殼，機械強度高，散熱性能優(yōu)異，無渦流損耗。