結構特點：

1650A耐火母線槽雙層外殼結構，強度大。采用的的三明治;相線緊密疊壓結構設計，雙層外殼，外形緊湊，體積小，剛性好、強度大，承載力強，具有阻抗低、電壓降低、動熱穩定性好的優點。采用性能優良的絕緣耐火材料，母線槽導體銅排所纏繞的云母符合《電器絕緣云母制品》標準。該云母帶在常態下具有良好的柔軟性和較高的耐熱性及良好的介電性能、機械性能；當溫度達到600℃時，云母帶仍然具有很高的絕緣性不能。根據不同的耐火極限要求，母線槽隔熱層可采取不同的措施：對于需要作長時間通電的母線，其隔熱層一般直接利用空氣隔熱，以免影響運行過程中熱量的散發；對于平時不通電、僅作應急電源使用時，對耐熱極限要求就會很高，隔熱層需采用硅棉填充（的硅酸鋁耐火纖維氈），使用溫度可達1250℃。母線槽的外殼噴涂耐火涂料，當發生火災的 3~5分鐘時間內，涂料開始發泡、膨脹，形成隔熱層，導熱系數迅速增大，可以有效降低熱量的傳遞。內部隔相塊及接頭隔塊均采用耐高溫陶瓷材料制成，耐溫*，且陶瓷穩定性好，不存在一般絕緣材料的老化問題，因此可以有效的延長母線的使用壽命。

耐火母線和耐火電纜如何合理運用，由于耐火電纜或耐火母線除了在電網或線路出現問題時作應急電源線路外，還要在出現火災或其他災難時作為輸電線路，母線槽，因此，耐火母線必須能在高溫下保證正常的輸電，當環境溫度達到700℃以上時，耐火母線槽也能保證供電運行在1.5小時以上，而不會由于環境溫度的升高造成內部絕緣降低導致線間短路的現象出現。在線路輸送電流不是很大時，而敷設電纜的空間有限，拐彎較多，用耐火電纜是比較合適的，但在線路輸送電流比較大時，耐火電纜則需要多根，施工及以后運行維護都不方便，瓦楞型母線槽，當線路輸送的容量較大的時候，一般都會選用耐火母線，目前，線路輸送的電容量都是比較大的。

母線槽載流能力測試，可用低電壓大電流發生裝置，按照母線槽的額定電流設定電流，但通電溫升達到每小時不差1度時停止。插接口及連接處導體溫度減去周圍溫度的溫差值指溫升值，是否復合要求。

母線槽IP防護等級按照GB4208標準測試，包括母線槽的連接頭及彎頭和本體應復合設IP要求或者用戶的要求，IP51以上，試驗后檢測絕緣電阻。

母線槽絕緣電阻應當采用伏安歐姆表，單段母線應大于50歐姆，全長應當大雨20歐姆。

母線槽應將需銜接的兩節母線導體的端頭局部相互平行對準，對接式母線槽。再將銅銜接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋每相母排左右各夾一塊銅銜接片，銅銜接片間夾放一塊絕緣隔板。確認無弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅銜接片、母線端頭、絕緣隔板的銜接孔是否對齊、銅銜接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。不分閘不能拔出插接箱。一般2米直母線槽上可以鏈接3個插接箱由于插接箱電流較小，接箱是經過插接件直接銜接在母線槽上的有對應連鎖。對外再輸出一般就用電纜了確認無弊后將兩節母線槽開端對接接頭器母線，先檢查母線槽一端的導體銜接面及接頭器有無磕碰損傷。應將母線槽導體插入接頭器內，確保到位后運用扭力扳手鎖緊。

技術特點

1、1650A耐火母線槽能使空氣加熱到很高的的溫度，可達850℃，殼體溫度只有50℃左右。

2、效率高：可達0.9以上。

3、空氣式母線槽空氣潔凈，體積小。

4、可根據用戶的需要，設計多類型的空氣電加熱器。

5、空氣式母線槽在不違反使用規程時，經久耐用，使用壽命長達幾十年。

6、升溫和降溫速率塊，可達10℃/S，調節快而穩定。不會出現所控空氣溫度超前和滯后現象而使溫度控制漂移不定，很適合自動控制。

(1) 母線槽導體銅排所纏繞的云母帶符合JB/T5019~20-85《電器絕緣云母制品》及JB/T6488-1~3-92《云母帶》標準。該云母帶在常態下具有良好的柔軟性和較高的耐熱性及良好的介電性能、機械性能：彎曲強度≥180MPa 介電強度≥35kV/mm 當溫度達到600℃時，云母帶仍具有很高的絕緣性能

(2) 根據耐火母線耐火極限的不同，其隔熱層采取的措施亦不同，若母線需作長時間通電運行，則其隔熱層一般直接利用空氣隔熱，以免影響母線運行過程中熱量的散發，當母線槽平時不通電僅作應急電源使用時，其耐熱極限要求較高，隔熱層需用硅棉填充，本耐火母線所選用的硅棉材料符合GB3003-82《普通硅酸鋁耐火纖維氈》標準，其AL2O3+SiO2含量達96%，持續使用溫度為1050℃，使用溫度達1250℃。

(3) 母線槽外殼噴涂耐火涂料，當發生火災的3~5分鐘時間內，涂料開始發泡、膨脹，形成隔熱層，導熱系數迅速增大，有效降低了熱量的傳遞。本耐火母線所使用的耐火涂料各項性能指標均符合GB14907-94標準。

(4) 為了滿足耐火要求，其中隔相塊及接頭隔塊均采用耐高溫陶瓷材料制成，該陶瓷Al2O3含量在95%以上，在常態下其介電性能、機械性能如下：介電強度≥13kV/mm 體積電阻率>20MΩ.cm彎強度≥250MPa