概述

12000安管型母線在低壓成套開關設備的生產中，開關柜的結構不斷改進，從前期的PGL、GCL、GCK到現在的GCS、MNS.sIVAcON、OKAY等類型的低壓成套開關設備，開關柜的結構和防護等級不斷的跋涉,現已可以到達國家規范要求的分隔辦法4和防護等級IP54或更高，而主母線槽（水平母線槽)的載流才干卻跋涉不多，一方面是由于母線槽的布局受到開關柜空間的捆綁，另一方面是由于大電流下母線槽聯接困難的問題沒有處理。

12000安管型母線體系的聯接首要是運用螺栓聯接。螺栓聯接在小電流、母線槽數量不多的情況下具有緊湊、牢靠、便當等特征;而跟著用電設備的增加，開關柜的容量越來越大，用螺栓聯接的缺點也日益顯露出來:由于需求在母線槽上鉆螺栓孔，構成母線槽截面不同，必然引起母線槽電流流線的畸變，如圖1所示。所以要求螺栓用孔盡可能的小以盡量減小對電流的影響，但是在配電房里進行拼柜的過程中不可避免的存在累積公役，開關柜的數量越多累積公役越大，往往構成配電母線槽和主母線槽的螺栓孔產生錯位。為了處理螺栓孔錯位問題，大都情況下是選用沖橢圓形孔或沖大孔。這就存在對立:螺栓孔開大了，嚴重影響母排載流量，螺栓孔開小了，設備不便當。研討新的聯接辦法成了開關柜制造商的重視的焦點，無孔聯接這種新技能逐漸成為規劃人員研討的方針，而且取得必定的成功。

按絕緣方式母線槽的發展已經經歷了空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強度復合絕緣插接母線槽三代產品。母線槽系統設置電源導體和保護導體，滿足用電負荷的需要。

在電力系統中，母線把配電裝置中的各個載流分支回路連接在一起，起著匯集、分配和傳送電能的作用。

母線按外型和結構，大致分為以下三類：

硬母線：包括矩形母線、圓形母線、管形母線等。

軟母線：包括鋁絞線、銅絞線、鋼芯鋁絞線、擴徑空心導線等。

封閉母線：包括共箱母線、分相母線等。

母線槽是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關附件組成的系統。它可制成標準長度的段節，并且每隔一段距離設有插接分線盒，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。為饋電和安裝檢修帶來了極大的方便。

母線隨著現代化工程設施和裝備的涌現，各行各業的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現，作為輸電導線的傳統電纜在大電流輸送系統中已不能滿足要求，多路電纜的并聯使用給現場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導線應運而生，與傳統的電纜相比，在大電流輸送時充分體現出它的*性，同時由于采用了新技術、新工藝，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個系統更加完善。

母線（bus line）指用高導電率的銅（銅排）、鋁質材料制成的，用以傳輸電能，具有匯集和分配電力的產品。電站或變電站輸送電能用的總導線。通過它，把發電機、變壓器或整流器輸出的電能輸送給各個用戶或其他變電所。

產品特性主要有以下幾點：

1、管型母線的電氣設備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統的安全、可靠運行，它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩定運行。

2、對流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯，有著優良的電氣性能和化學穩定性，介質損耗小，阻燃、耐老化。

3、管型母線的銅導體表面電流密分布均勻，因此對工作電流大的回路起到顯著效果。

管型母線布線

1.當垂直或傾斜安裝金屬線槽時，應采取措施防止電線或電纜在插槽中移動。

2.同一電路的所有相線和中性線應放置在同一個金屬線槽中

3.管型母線的線槽適用于在正常環境和不易受機械損壞的地方進行室內干燥，但不應用于金屬線槽嚴重腐蝕的地方。

4.金屬線槽繪制的線可以是有線的，如金屬管，硬塑料管，半剛性塑料管，金屬軟管或電纜。引出部分不應損壞管母線或電纜。

5.管型母線槽應接地或可靠接地，但不應用作設備的接地導線。

6，線條應光滑，不變形，內壁應光滑，無毛刺。

1、母線槽長期運行使用，要注意每年需要定期檢修一次。

2、檢查總的負載電流不得超過設計電流和主母線槽的額定電流。

3、母線槽在檢修之前要注意停電檢查，*切斷所有的電源，并且使用萬用電表來測量導電體有沒有電壓，確認母線槽系統未帶電方可例行檢修。

4、高壓共箱母線槽運行中，應不間斷查看整條系統的四周是否存在滲漏、噴水、潛在潮氣源，是否存在對系統構成威脅的重物，以及對母線槽系統溫升構成影響的熱源，檢查有無異物進入母線槽內部。

5、高壓母線槽在長期運行的時候定期要檢車接頭溫升，檢查所有母線槽接頭連接螺栓及導電體接觸部分是否有松動現象。

6、定期清除母線槽系統表面積塵，確保散熱良好。