全封閉式母線槽母線通道維護前，配電柜必須先停電，并掛lt;有人操作，嚴格合閘gt;標致牌，柜前應有專人監(jiān)護；維護工作開始前，應驗電、放電，并用接地棒將相間短路和可靠接地后方可進行操作高層建筑中建筑都會為封閉式母線槽設計安裝空間(豎井)，江西母線槽，每個樓層均設一個或多個插接開關箱，再由插接開關箱向各用電設備及回路以電纜、電線方式送出電源。設計時應注意以下幾點：為了保證供電線路的連續(xù)性，應考慮采用雙回路形式，并盡可能使兩回路有一定的安全間隔；在選擇封閉式母線槽規(guī)格時，導體截面應盡量大一些，以保證具有足夠的剩余容量；要多設插接口，但要考慮到操作高度和動力饋線路徑，因為垂直布置的封閉式母線槽插口過多會使每層上面的插接箱高度過高，操作和檢修都不方便；由于封閉式母線槽線路阻抗很小，在選擇插接箱內(nèi)斷路器時應選短路分斷能力與之相配的型號；對于垂直安裝于剪力墻上的封閉式母線槽，可不必向建筑設計人員提供載荷數(shù)據(jù)。

全封閉式母線槽采用多重防護結構包裹導電排，如：在導電排上下臂包裹絕緣膜，保證導電排的整體絕緣性，另外在連接側封板與連接蓋板之間進一步設有密封條，通過密封條增加兩者裝配為一體的密封性。同時，上下蓋板和側板采用無磁合金材料制成，大大減少了導電排工作過程中產(chǎn)生的電磁波輻射：在兩導電排之間還增設有散熱器，導電排的表面還設有若干拍散熱片，以提高導電排的散熱效率。

結構特點

        1) 該系列母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結構發(fā)熱，降低母線槽外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，減輕電動力。

        2) 該系列母線槽結構*，安裝維修孔可任意設置于母槽的上部或下部，對于大電流戶內(nèi)母線槽在殼體的兩側及下部設有通風百頁窗，來加強散熱，降低溫升。

        3) 采用雙重絕緣及殼體多點連接接地，使維護工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高。

        4) 采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡單，可實現(xiàn)水平、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對由于基礎沉降所引起的誤差進行補償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點。

        5) 為了解決變壓器、發(fā)電機及配電柜運行時產(chǎn)生的震動對母線槽的影響，在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來減小震動；對于母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減震器，對瓷瓶和導電排實現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機械震動及地震波給封閉母線帶來的破壞

安裝驗收：

主要檢驗母線載流能力、IP防護等級、絕緣電阻等。載流能力測試使用低壓大電流發(fā)生裝置，對母線槽進行載流試驗（試驗電流為母線槽的額定電流），至溫度變化每小時小于1K時停止。溫升值是指插接口或連接處導體溫度減去周圍環(huán)境溫度的差，應符合用戶要求。IP防護等級按GB4208標準測試，包括母線的連接頭及彎頭和本體應符合設IP要求或用戶招標要求。IP51以上，試驗后應檢測絕緣電阻。采用1000V的兆歐表測量母線槽的絕緣電阻，單段母線應大于20MΩ，全長應大于1MΩ。

段測試絕緣，母線槽在連接過程中可按樓層數(shù)或母線槽段數(shù)，每連接到一定長度便測試一次。并做好記錄，隨時控制接頭處的絕緣情況，分段測試一直持續(xù)到母線槽安裝完后的系統(tǒng)測試。試運行：土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈，與插接式母線槽連接設備及連線安裝完畢。對封閉式母線槽進行清理，清掃干凈，接頭連接緊密，封閉式母線槽報價，相序正確，外殼接地（PE）或接零（PEN）良好，絕緣搖測和交流工頻耐壓試驗合格，才能通電，低壓母線槽的交流耐壓試驗電壓為1KV，當絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間1min，無閃絡現(xiàn)象。