35KV銅管管狀母線具有大電流（12000A）、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性，所以被越來越多的客戶認可和接受。在國外，此類產品已經有幾十年的運行歷史和經驗，而國內由于進入此領域時間較短，以及技術研發能力，絕緣材料的局限等多方面原因，目前僅能生產35kV及以下電壓等級的產品。

隨著我國經濟的高速發展，整個社會對電力的需求日益增大。目前110kV和220KV變電所低壓側均采用10kV、35kV電壓等級，隨著主變容量的加大，變壓器低壓側進線側的額定電流也在不斷加大。

常規矩形母線在技術上和結構上越來越難滿足母線發熱和短路電動力的要求，由此引起附加損耗、集膚效應系數的增大，造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺主變容量為180MVA及以上時，主變10kV出線側不僅有母線橋本身的電動力問題、發熱問題，還有母線橋支柱絕緣子、鋼構架以及母線橋附近混凝上柱、基礎內的鋼筋在電磁場中感應渦流引起的發熱問題。管形母線作為矩形母線的替代品

1、風電場內的管型母線槽的管狀導體與鋁排結構的母線槽比較，平等的截面管狀導體的載流量更大，導體表面的電流密度散布均勻，更加合適作業電流大的電路。

2、管狀導體集膚效應系數低、溝通電阻小，導體呈“品"字布局，結構合理，導體鄰近效應系數低，所以母線槽的電損小，高效節能。

3、選用網狀防護罩，導體通電作業時發生熱量直接向大氣中宣告，使母線槽系統整體散熱功用好，導體溫升低。

4、接頭選用的是柔性銅質的軟聯接，其載流能力強，并可消除設備過失及塔筒寬幅搖晃帶來的安全作業危險，然后處理了接頭的發熱問題。

5、標準段長度達6米，整體塔筒內系統接頭數量少，不管直驅仍是雙饋型風電機組，定子及轉子母線均經過一起支撐構成一整體部件，且塔筒段間母線聯接選用軟聯接，使得母線槽的系統設備更為省時省力方便快捷。

6、三相導體的整體關閉且絕緣，不會受高原凝露、海洋鹽霧、塵土等環境的影響，合適任何地域環境下運用。

7、三相導體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法，導體相間再經過絕緣套及支撐夾互相離隔，堅持足夠大的電氣空地和爬電距離，使得產品電氣絕緣功用強，安全可靠；

8、管型母線槽的大體特性與一般母線槽相同，產品投入運用20年內無特殊情況不需要修理，實在完結免維護，大大降低了風場運營維護本錢，提高發電功率。

35KV銅管管狀母線在工業廠房配電工程中的運用

母線槽在現在得到了較好發展，其作為一種封閉性金屬設備，對配電以及供電都表現出了實用價值，如此也就應該促使其在多個領域得到充分運用。工業廠房配電工程關于供電量的要求比較高，然后關于各個方面的配電設備提出來的較高要求，母線槽的實踐使用也就表現出了較強的效果價值，關于整體安全性以及方便性的優化效果較為顯著。

工業廠房配電工程中母線槽的詳細運用

在工業廠房配電工程的詳細構建中，為了更好發揮母線槽的運用價值，除了要真實注重于母線槽運用中的上述各個要害注意事項外，還應該真實盤繞著母線槽的詳細運用方法進行針對性分析，確保母線槽的運用更為高效牢靠，能夠有用支撐整個配電工程的作業，并且能夠服務于工業廠房的各個區域。結合當時工業廠房配電工程中母線槽的運用情況進行分析，比較常見的運用方法有以下兩種：

（1）母線槽的水平設備運用。針對工業廠房配電工程中母線槽的詳細運用進行分析，水平設備是比較重要的一個基礎要求，針對母線槽的水平設備需求進行分析，吊架或者是懸臂設備方法是比較常見的詳細方法，也能夠在工業廠房中表現出較強的適應性，需求注重于詳細設備處理方法的固定效果，避免出現較為嚴峻的松動問題。此外，還需求確保水平設備的母線槽能夠和周圍環境較為調和有序，避免出現較為嚴峻的彼此煩擾問題，能夠較好支撐工業廠房配電工程的有序作業。

（2）母線槽的垂直設備運用。在工業廠房配電工程構建中，母線槽的設備運用還觸及到了垂直方向上的運用，應該確保母線槽在豎向上相同表現出較強的運用效益，尤其是關于一些多層工業廠房而言，這種垂直設備更是表現出。在母線槽的垂直設備運用中，需求較好注重于母線槽的穿透樓層區域，確保母線槽的整體連貫性較為志向，能夠較好前進整個母線槽的作業安穩性，關于母線槽的聯接方位也需求嚴峻把關操控，盡量要求母線槽的聯接點能夠和樓層結構堅持700毫米以上的距離，然后也就能夠更好前進其作業安全效果。此外，針對垂直運用的母線槽還需求做好密封防水處理，避免滲漏水發生的顯著挾制。

管型導體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發生彎曲，接頭處內部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優點是熱量集中，電弧穩定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。

1對氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發黑，氮超過0.05%熔池的流動性變壞，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導體固定、減少變形，焊接順序應為先點焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強度系數

應用范圍

主要適用于化工、冶金、機械、文化、體育場館、展覽館、檔案館、博物館、機場、車站等社會公共場所以及高層建筑等輸配電系統及消防系統的共用，是重點防火單位必需的產品。在正常情況下 (非火災情況)可降容供電；火災情況下，切斷正常供電系統，可按額定電流進行消防供電，從而可達到正常、消防供電兩者的兼用。

管型母線槽在行業內有很好的口碑，產品特性主要有以下幾點：

1、管型母線的電氣設備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統的安全、可靠運行，它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩定運行。

2、對流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯，有著優良的電氣性能和化學穩定性，介質損耗小，阻燃、耐老化。

3、管型母線的銅導體表面電流密分布均勻，因此對工作電流大的回路效果。