戶外鋁鎂合金管型母線產品特點：

載流量大銅管母線為空心導體，表面積大，電場分布均勻

集膚效應低，功率損耗小絕緣銅管母線集膚效應系數低（KF≦1），交流電阻小，可降母線功率的損耗

散熱條件好，溫升低銅管母線為空心導體，散熱條件好，母線內徑風道能自然形成空氣對流（管內與管外有氣壓差異）

允許應力『σ』大，機械強度高銅管母線的允許應力為矩形母線的4倍，運行載荷可承受的短路電流大，機械強度高，使母線支撐跨距加大，減少了相應的支柱絕緣子，母線金具以及土建構架基礎面積

電氣絕緣性能強絕緣銅管母線采用多層密封屏蔽絕緣方式，外殼接地，電位為零。使電場分布均勻，控制電位和限制電場；避免在絕緣表面產生局部放電，傳導泄露電流和充電電流，對危險的接觸電壓進行防護等特性

絕緣銅管母線所用絕緣材料溫度應系數大主絕緣材料適應在－250℃～+250℃中工作，有優良的電氣性能和化學穩定性，介質損耗小，阻燃，耐老化，使用壽命長 抗電器震動力強直接將銅管母線固定在鋼構架或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強抗震能力

不受環境干擾，可靠性高絕緣銅管母線屏蔽密封，內部無凝露產生且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性，同比之下，矩形母線暴露在環境中，容易受人、動物以及其他物偶然接觸而發生接地和短路，不利于安全運行

絕緣銅管母線連接部位溫升低于導體

銅管母線結構簡明，布置清晰，安裝方便，免于維護

具有以下特點：

  載流量大

管形母線的主體為空心銅管或鋁合金管，表面積大，相對常規矩形母線，其導體表面電流密度分布均勻，額定電流可達12000A。

  絕緣性能好

管形母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，母線表面電場分布均勻，電氣絕緣性能強?？梢灾苯油ㄟ^電纜溝和電纜夾層。

  散熱好、溫升低

管形母線為空心導體，母線兩端開有通風孔，內徑風道能自然形成熱空氣對流，散熱條件好相比常規母線要好。

  損耗低

管形母線的外形決定了其表面集膚效應系數低，Kf≦1，交流電阻小，因而母線的功率損失小。交聯屏蔽絕緣管形母線絕緣層的介質損耗低于0.01%。

  絕緣材料耐熱系數高

交聯屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯，有優良的電氣性能和化學穩定性，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介質損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產品的使用壽命≧20年。

  抗電氣震動能力強

動穩定試驗結果表明，電壓10kV、額定電流4000A的銅質管母，可承受63kA（4s）短路電流沖擊?？梢灾苯訉⒐苣妇€固定在鋼構架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強的抗震動能力。

 不受環境干擾，可靠性高

管形母線的每相是封閉式屏蔽絕緣，內部無凝露產生，且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性。

戶外鋁鎂合金管型母線母線槽與電纜對比：

1.母線槽多的可滿足6300A額定電流，這一方面優于電纜。

2.安裝母線的保險費用比較低，而電纜相對較高。

3.母線槽的分接口可增加分接回路，而電纜需在配電室開始敷設。

4.母線配有標準的安裝支架，不需要其他支撐；電纜需用單獨的橋架或管道進行敷設。

5.母線槽可在離設備最近的位置進行控制，而電纜需在配電室控制。

6.母線槽壽命長，并可重復使用。而電纜壽命較短，不可以重復使用。

現場連接施工嚴禁帶電拆裝母線槽。側裝在木結構上，可直接用木螺釘固定側裝夾具，若是磚石或鋼筋水泥結構，則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓，再用木螺釘固定側裝夾具，在沿墻測裝時應注意母線本體端部的插入口向外安裝。吊裝時，在安裝面上間隔地預先裝上掛鉤件（掛鉤件應在一直線上，它的長度決定于母線的安裝高度）然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯即可。吊裝與側裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長度。母線本體與母線本體，進線盒與母線本體的連接安裝，將母線凸出的導電銅排嵌入另一段母線（或進線盒）的插入口，導電銅排應嵌足，兩段母線殼體連接處不應出現大于2mm 的間隙，并且外形應平齊，然后安裝上鋼性長夾板，用4 個M5x55 螺釘旋緊。母線可逐段安裝，也可幾段組裝后裝于吊、側裝夾具上，在組裝母線過程中只可用木棒，不準用大于外殼硬度的物體撞、敲母線各部，以免損壞產品。在向母線送電前，用500 伏兆歐表絕緣電阻，用歐姆表或電橋測量母線銅導體的直流電阻，每次50 米銅導體長度的直流電阻不應大于0.4 歐姆，如不符合要求時，不準接通電源，應直到查明原因，排除故障為止。出線盒（插接箱）插拔時，應將出線盒上的自動開關處于“分斷"狀態下進行，插入時嚴格按出線盒及出線口上的相序標志插合，不得出錯，必須由電工人員操作。

母線槽安裝環境往往不是潔凈場所，因此安裝時須防止建筑垃圾進入接頭內，無錫高壓共箱母線槽，在接頭進行安裝封板前，應該用吸塵器進行清掃。有的單位將母線槽的機加工和總裝處在同一大車間內，這是錯誤的布局，兩者須分布在兩個相互隔離的車間內，才能避免機加工產生的金屬屑，由于人員的走動而進入母線槽殼體內。

1、母線槽與變壓器、低壓柜連接的母線走向應合理；搭接的母線與低壓柜的母線規格應吻合。

2、搭接用的矩形母線應符合下列規定:

① 相導體規格應符合本規程附錄C的規定；

② 中性線(N)應符合本規程母線槽中性線的截面應符合現行國家標準《低壓配電設計規范》GB 50054有關的規定;

③ 保護導體(PE)應符合國家標準(低壓成套開關設備和控制設備第1部分:總則)GB/T 7251.1- 2013 的規定。

3、母線槽在接續設備端子前應可靠固定，電氣元器件或設備端子不得承受母線槽荷載。

4、母線與電氣設備采用螺栓連接時.宜露出螺栓的螺紋2扣~ 3扣，平墊和彈簧墊應安裝齊全。裸露母線間的電氣間隙和爬電距離應符合國家標準(低壓成套開關設備和控制設備 第1部分:總則)GB /T 7251.1- -2013中第8.3. 1條的規定。

5、母線與其他設備連接的搭接母線,連接螺栓的擰緊力矩應符合本規程附錄E的規定。

6、矩形母線的孔位應符合本規程本規程附錄F的規定。

7、母線與母線、母線與元器件或設備接線端子搭接，搭接面的處理應符合下列規定:

① 戶外和高溫且潮濕的戶內，銅與銅搭接面應搪錫或鍍銀；干燥的戶內，銅與銅搭接面可不搪錫、不鍍銀;

② 鋁與鋁搭接面可直接搭接;

③ 鋼與鋼搭接時,搭接面應搪錫或鍍鋅;

④ 銅與鋁搭接時，銅導體搭接面應塘或鍍銀，且采用銅鋁過渡連接；

⑤鋼與銅或鋁搭接時，鋼搭接面鍍鋅或搪錫。

8、母線槽的金屬外殼等外露可導電部分應符合下列規定：

（1）母線槽連接器的附側板與母線槽側板應采用焊接或螺栓連接；

（2）連接附側板的導體截面不應小于干線保護導體的等效截面積；

（3）兩單元母線槽連接時，干線保護導體的結構，應保證PE線不先斷開；

（4）母線槽的連接器應同時連通金屬外殼端頭的附側板；

（5）端頭的附側板與母線槽外殼應采用焊接或螺栓連接；

（6）各連接處不得有絕緣層，應保持保護電路有效性，連接的接觸面積不應小于干線保護導體的截面積；

（7）每單元的母線槽金屬外殼上，應留有接地端子，接地端子與母線槽外殼應采用焊接或螺栓壓接，采用螺栓壓接時，接地端子與外殼之間應接觸良好；

（8）接地端子不應有絕緣層，應保障保護電路的有效性；

（9）額定電流630A及以下的母線槽，每單元接地端子上不應小于2個接地螺柱;

（10） 額定電流大于630A及小于或等于2000A的母線槽，每單元接地端子上不應小于4個接地螺柱;

（11） 接地螺柱應與接線鼻的螺柱孔位相吻合；