目前主要為銅排及鋁排、銅鋁復(fù)合三種，價(jià)格差別較大。除了應(yīng)該關(guān)注其純度，還應(yīng)注意材料彎折后的機(jī)械性能。這里著重講一下銅鋁復(fù)合，銅鋁復(fù)合界面強(qiáng)度直接影響其加工性能和使用可靠性，是銅鋁復(fù)合母線較關(guān)鍵的性能參數(shù)。在進(jìn)行90°折彎時(shí)不起泡，不出現(xiàn)明顯的桔子皮，沖孔、剪切時(shí)不出現(xiàn)銅鋁分層，才能在電氣設(shè)備中使用，達(dá)到了界面結(jié)合強(qiáng)度的較低要求。制造工藝不同，其界面結(jié)合強(qiáng)度不同，用機(jī)械壓力將銅、只能激活界面原子形成原子鍵結(jié)合，在經(jīng)過(guò)熱處理擴(kuò)散，使點(diǎn)結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合，但其擴(kuò)散深度微薄，界面結(jié)合強(qiáng)度并不高。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才能形成界面結(jié)合均勻，并有一定厚度的復(fù)合層，達(dá)到較高的界面結(jié)合強(qiáng)度。

母線槽就相當(dāng)于電線電纜一樣，如果溫升高的話，就可以直接體現(xiàn)出電能的損耗非常的大，而且如果溫升越高，絕緣材料的老化就會(huì)更快，所以會(huì)降低母線槽的使用壽命。

三相四線制鋁合金絕緣母線槽隨著我國(guó)輸配電事業(yè)的快速發(fā)展，母線槽已成為各項(xiàng)工程在輸配電領(lǐng)域組成部分。母線槽由于供電容量大，可靠，安裝方便，自引入以來(lái)，得到了迅猛發(fā)展。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的母線槽基本上都選用銅母線(少量選擇鋁母線)做載流導(dǎo)體，而恰恰在母線槽產(chǎn)品中導(dǎo)體的價(jià)格占據(jù)了總成本的70%以上，這樣銅材價(jià)格的上漲直接影響了母線槽的成本，給制造商的市場(chǎng)拓展也帶來(lái)較大的沖擊。我國(guó)是貧銅富鋁的國(guó)，低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備生產(chǎn)中使用的銅材大量依靠進(jìn)口，因此研發(fā)替代的導(dǎo)體材料己經(jīng)成為今后一段時(shí)間的重點(diǎn)。目前，出現(xiàn)了一種用銅鋁復(fù)合導(dǎo)體材料代替銅導(dǎo)體材料的新型母線槽產(chǎn)品，這降低了母線槽產(chǎn)品對(duì)銅材的需求程度，也節(jié)約了銅資源，這種新材料、新技術(shù)的應(yīng)用必將帶來(lái)母線槽行業(yè)的一次轉(zhuǎn)變和新一輪發(fā)展。母線的作用是匯集、分配和傳送電能。由于母線在運(yùn)行中，有巨大的電能通過(guò)，短路時(shí)，承受著很大的發(fā)熱和電動(dòng)力效應(yīng)，因此，必須合理的選用母線材料、截面形狀和截面積以符合安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的要求。母線按結(jié)構(gòu)分為硬母線和軟母線。硬母線又分為矩形母線和管形母線。矩形母線一般使用于主變壓器至配電室內(nèi)，其優(yōu)點(diǎn)是施工安裝方便，運(yùn)行中變化小，載流量大，但造價(jià)較高。軟母線用于室外，因空間大，導(dǎo)線有所擺動(dòng)也不致于造成線間距離不夠。配電線路采用密集型母線槽與傳統(tǒng)的電力電纜配電方式相比較，鋁合金母線槽有許多突出的優(yōu)點(diǎn)。如體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間位置小；傳輸電流大，能很方便地通過(guò)母線槽插接式開(kāi)關(guān)箱引出電源分支線；選材優(yōu)良、設(shè)計(jì)精致，具有較高的電氣及機(jī)械性能，外殼接地好，安全可靠。因此，在國(guó)內(nèi)外高層與超高層民用建筑的低壓配電干線中廣泛采用。密集型母線槽，不如空氣式母線槽插接孔引出分支回路隨意性強(qiáng)，但防火性能好。

三相四線制鋁合金絕緣母線槽采用導(dǎo)電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護(hù)地線，包圍在導(dǎo)電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，CMC-2500A鋁合金母線槽可做到電抗小，且保護(hù)地線與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無(wú)論是短時(shí)還是持續(xù)相對(duì)地短路故障，這種接地方式都比單獨(dú)設(shè)置PE排好。因此電氣技術(shù)委員會(huì)公布及提倡電匯排(母線槽)以外殼作為接地導(dǎo)體。
把外殼與PE排合為一體，也避免了外殼與PE連接處因長(zhǎng)期腐蝕，接觸不良而產(chǎn)生接地連續(xù)性不良現(xiàn)象。

母線電壓全部消失后，調(diào)度員應(yīng)立即將可能來(lái)電的開(kāi)關(guān)（包括母聯(lián)開(kāi)關(guān)）拉開(kāi)，并通知操作隊(duì)對(duì)母線進(jìn)行外部檢查。

當(dāng)母線槽因故障導(dǎo)致電壓消失同時(shí)有明顯的短路象征（如火光、冒煙等情況），操作隊(duì)人員不得自行恢復(fù)運(yùn)行，應(yīng)對(duì)母線設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查。

使用范圍：FSC系列防水型母線槽適用于額定電壓750V以下，額定工作電流250-7500A，頻率50-60Hz的輸配電系統(tǒng)。

結(jié)構(gòu)性能：防水型母線槽采用合理的“三明治"相線緊密疊壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使母線槽外形更加緊湊，體積更小，鋁合金母線槽并增加了母線系統(tǒng)的動(dòng)熱穩(wěn)定性，使母線具有阻抗低，電壓降低的優(yōu)點(diǎn)。外殼采用不飽和聚酯樹(shù)脂加石棉等無(wú)機(jī)材料整體澆注而成，樹(shù)脂中添加光穩(wěn)定劑和阻燃劑。也可加裝金屬外殼，鋁合金母線槽，增加了母線系統(tǒng)的抗沖擊能力和使用壽命。使用“Y"型防水性接頭，連接可靠方便。

(1)組合上模分段設(shè)計(jì)，既方便機(jī)械加工和熱處理，保證封閉母線槽模具質(zhì)量，同時(shí)便于上模的組裝與更換。

(2)合理選擇主壓模和副壓模與下模體U形槽之間的合模間隙，間隙的大小是影響制件精度的主要因素，封閉母線槽價(jià)格，間隙越大，鋁合金母線槽報(bào)價(jià)，制件精度越差，但間隙太小會(huì)造成拔模困難或使制件表面產(chǎn)生擦痕。這里，間隙的大小是通過(guò)多次試驗(yàn)和修模來(lái)確定的。

(3)保證封閉母線槽的模左右兩處臺(tái)肩和下模體U形槽頂面的高度一致是十分必要的，而且，其左右臺(tái)肩圓角大小也會(huì)直接影響制件精度和質(zhì)量，圓角越大或左右臺(tái)肩高度不一致，壓邊效果就越不理想，而圓角太小會(huì)使制件表面產(chǎn)生較大壓痕，設(shè)計(jì)中我們確定臺(tái)肩圓角為R0.5。

(4)下模體采用整體設(shè)計(jì)，既保證了各槽加工精度，也便于實(shí)現(xiàn)其換位，而且，由于下模是安裝在折彎?rùn)C(jī)下工作臺(tái)面上，黃石母線槽，因此同時(shí)也方便其安裝和更換。