3000A耐火防火型母線槽產(chǎn)品介紹

耐火型母線槽由涂有防火涂料的外殼，包纏耐火云母帶的母線和由耐火絕緣材料制成的支架組成。支架上開有多個凹槽，凹槽內置入母線并將其固定。在母線槽的一端有母線槽連接盒，在母線槽內有母線分接盒。耐火型母線槽具有優(yōu)良的絕緣性能，既可在正常環(huán)境中連續(xù)使用，又可在失火環(huán)境中連續(xù)使用一小時以上，可適用于高層建筑及重要設施中，代替耐火電纜起輸配電作用。

耐火型母線槽適用于額定電壓690V以下，額定工作電流250-5000A、頻率50-60Hz的輸配電系統(tǒng)。經(jīng)過多年的試驗和工業(yè)通電運行，其電氣性、耐火性、金屬結構性均達到水平。母線系統(tǒng)在長期接通額定電流工作時，其溫升不超過：連接端子：60K，金屬外殼：30K，槽內絕緣件表面：40K。

耐火母線和耐火電纜如何合理運用，由于耐火電纜或耐火母線除了在電網(wǎng)或線路出現(xiàn)問題時作應急電源線路外，還要在出現(xiàn)火災或其他災難時作為輸電線路，母線槽，因此，耐火母線必須能在高溫下保證正常的輸電，當環(huán)境溫度達到700℃以上時，耐火母線槽，也能保證供電運行在1.5小時以上，而不會由于環(huán)境溫度的升高造成內部絕緣降低導致線間短路的現(xiàn)象出現(xiàn)。在線路輸送電流不是很大時，而敷設電纜的空間有限，封閉母線槽，拐彎較多，用耐火電纜是比較合適的，但在線路輸送電流比較大時，耐火電纜則需要多根，施工及以后運行維護都不方便，瓦楞型母線槽，當線路輸送的容量較大的時候，一般都會選用耐火母線，目前，線路輸送的電容量都是比較大的。

母線槽載流能力測試，可用低電壓大電流發(fā)生裝置，按照母線槽的額定電流設定電流，但通電溫升達到每小時不差1度時停止。插接口及連接處導體溫度減去周圍溫度的溫差值指溫升值，是否復合要求。

(1) 母線槽導體銅排所纏繞的云母帶符合JB/T5019~20-85《電器絕緣云母制品》及JB/T6488-1~3-92《云母帶》標準。

該云母帶在常態(tài)下具有良好的柔軟性和較高的耐熱性及良好的介電性能、機械性能：彎曲強度≥180MPa 介電強度≥35kV/mm 當溫度達到600℃時，云母帶仍具有很高的絕緣性能

(2) 根據(jù)耐火母線耐火極限的不同，其隔熱層采取的措施亦不同，若母線需作長時間通電運行，則其隔熱層一般直接利用空氣隔熱，以免影響母線運行過程中熱量的散發(fā)，當母線槽平時不通電僅作應急電源使用時，其耐熱極限要求較高，隔熱層需用硅棉填充，本耐火母線所選用的硅棉材料符合GB3003-82《普通硅酸鋁耐火纖維氈》標準，其AL2O3+SiO2含量達96%，持續(xù)使用溫度為1050℃，使用溫度達1250℃。

(3) 母線槽外殼噴涂耐火涂料，當發(fā)生火災的3~5分鐘時間內，涂料開始發(fā)泡、膨脹，形成隔熱層，導熱系數(shù)迅速增大，有效降低了熱量的傳遞。本耐火母線所使用的耐火涂料各項性能指標均符合GB14907-94標準。

(4) 為了滿足耐火要求，其中隔相塊及接頭隔塊均采用耐高溫陶瓷材料制成，該陶瓷Al2O3含量在95%以上，在常態(tài)下其介電性能、機械性能如下：介電強度≥13kV/mm 體積電阻率>20MΩ.cm彎強度≥250MPa

3000A耐火防火型母線槽使用條件

周圍環(huán)境溫度-5℃/+40℃，且24h內平均溫度不大于35℃。

空氣相對濕度+40℃時不超過50%，+20℃時不超過90%。

海拔高度不得超過2000m。耐火母線槽質量保證

污染等級按GB7251.1-1997《低壓成套開關設備和控制設備第1部分》的規(guī)定選3級。

耐火型母線槽由涂有防火涂料的外殼，包纏耐火云母帶的母線和由耐火絕緣材料制成的支架組成。支架上開有多個凹槽，凹槽內置入母線并將其固定。在母線槽的一端有母線槽連接盒，在母線槽內有母線分接盒。耐火型母線槽具有優(yōu)良的絕緣性能，既可在正常環(huán)境中連續(xù)使用，又可在失火環(huán)境中連續(xù)使用一小時以上，可適用于高層建筑及重要設施中，代替耐火電纜起輸配電作用。

參數(shù)：
1、工作電壓：AC380V±10% 50Hz；用電功率：5KW
2、爐壓測量范圍：0-100Pa 測量精度：
3、空氣流量：0-50m3/min 測量精度：≤±0.5 m3/min
4、燃燒氣源：丙烷、液化氣
5、氣罐容量：50kg×4
6、試驗溫度：程序升溫 60min 室溫-925℃ 120min
7、室溫-1050℃ 180min 室溫-1115℃ 240min
8、室溫-1150℃
9、爐內溫度：±15℃
10、試件內部溫度：±10℃
11、試件背火溫度：±4℃
12、測溫傳感器：
13、爐內：6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶 等級：II級
14、背火：6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶 等級：II級
15、計時范圍：0-360min 

16、試樣水平燃燒長度：2.4m
電力電纜母線槽阻燃試驗機試樣垂直*大燃燒長度：1.6m
設備外形尺寸：長×寬×高（3×2×2.5）m；
設備重量：約4000 Kg，現(xiàn)場安裝。

母線槽相與相及相與外殼均緊貼在一起，故能承受較大的電動應力和熱應力。并能將導電排所產(chǎn)生的熱量迅速散發(fā)，載流量大。接頭用絕緣螺栓緊固，同時采用雙連接銅排連接，有效增加了接頭接觸面積，大大降低了接頭部位溫升。 新一代環(huán)保產(chǎn)品密集型母線槽導電排纏繞有阻燃型交聯(lián)聚乙烯熱縮套管，具有較強的絕緣性能，在遇火時無有毒氣體散發(fā)。母線槽另外母線槽可加設智能監(jiān)控系統(tǒng)，滿足現(xiàn)代樓宇智能化管理的需求，當母線槽發(fā)生過載或因其他不良情況因素引起母線槽異常，封閉母線槽廠家，能及時發(fā)出故障報警信號，確保母線槽能長期在安全狀態(tài)下運行母線槽的導電排無需打孔連接，采用雙面壓力無孔連接，確保導體截面不會突然變小，接觸電阻小、溫升低，使用安全可靠。

除了應該關注其純度，還應注意材料彎折后的機械性能。這里著重講一下銅鋁復合，銅鋁復合界面強度直接影響其加工性能和使用可靠性，是銅鋁復合母線關鍵的性能參數(shù)。在進行90°折彎時不起泡，母線槽的廠家，不出現(xiàn)明顯的桔子皮，沖孔、剪切時不出現(xiàn)銅鋁分層，才能在電氣設備中使用，耐火母線槽，達到了界面結合強度的要求。

 用機械壓力將銅、鋁壓接復合，只能界面原子形成原子鍵結合，在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才能形成界面結合均勻，并有一定厚度的復合層，達到較高的界面結合強度在經(jīng)過熱處理擴散，使點結合變?yōu)槊娼Y合，但其擴散深度微薄，界面結合強度并不高。