400A插接式母線槽所謂普通母線槽，就是通過合理、安全的結構，將幾根導體包裹在金屬外殼內，組成一個整體的具有電氣連續性的輸配電系統。普通母線槽一般分為密集絕緣型和空氣絕緣型兩種。空氣絕緣型結構簡單、輸送電流大;密集絕緣型結構緊湊、散熱能力好。它們都有過載能力強、分接方便、占用空間小等特點。

母線槽本身與電纜比較，插接式母線槽但是與包含配線用的各種附件及整個電力系統相比較使用母線槽可以使建設費用就便宜多了(請看簡圖)，特別是電流容量大的情況下，插接式母線槽生產廠家，這種情況就更加明顯了。隨著現代化工程設施和裝備的涌現，各行各業的用電量迅增，插接式母線槽規格，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現，作為輸電導線的傳統電纜在大電流輸送系統中已不能滿足要求，多路電纜的并聯使用給現場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導線應運而生

1、整體式鋁合金側板結構，將導體整體包裹在金屬側板內，阻止了水汽的滲透和有害微塵的侵入，使母線整體的防護等級達到真正的IP54防護；密集母線槽等級
 2、特殊的鋁質外殼，形成無磁性扼流圈，可消減大電流母線相間渦流的傳遞、減少主母排諧波電流的通過，降低上述原因引起的發熱現象、降低長距離輸電的電壓降，顯著增強母排載流能力；
 3、整體緊密接觸導體的鋁質側板結構，可以從側板、蓋板等多立面直接傳輸、散發熱量，改善母線系統的散熱能力，提高載流量；
 4、在外殼范圍內構成了整體式接地系統，用戶可以選用此具有>50%相線容量的整體鋁質外殼作為接地導體，在發生大容量接地短路故障時，短路電流可先經過大截面的鋁質金屬外殼作有效傳輸，保護整條母線槽系統的安全運行和操作者的安全。

具有品種齊全、應用范圍廣、強度大、施工簡樸、配電靈活、安裝尺度、外表美觀的特點，對您處的技術改造、擴充電纜、維護檢驗帶來利便.高強度電纜橋架的安裝可因地制宜.可隨工藝管道排擊敷設；樓板、梁下吊裝；室內處墻壁、柱壁、地道、電纜溝壁上的側裝，還可在露天立柱工支墩上安裝，大型多層橋架吊裝或立裝時，可采用工字鋼立柱兩側對稱敷設.高強度電纜架橋可水平、垂直敷設；

母線槽用于高層、超高層建筑的輸電系統，母線槽容量大，分支方便，電流可以達到5000A，而且母線槽可以在任意位置預留插口，分支極其方便，因此母線槽在建筑工程中迅速的得到了推廣應用。

母線槽具有體積小，結構緊湊，運行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護方便、能耗小、動熱穩定性好、使用壽命長等優點。

400A插接式母線槽

插接母線槽安裝：

按照母線槽排列圖，將各節母線槽，插接開關箱，插接式母線槽進線箱運至各安裝地點。安裝前應逐節搖測母線槽的絕緣電阻，電阻值不得小于20MΩ。母線槽槽，固定距離不得大于2.5m，水平敷設距地高度不應小于2.2m。各段母線槽槽的外殼連接應是可拆的，外殼間有跨接地線。兩端應可靠接地。母線槽槽的端頭應裝封閉罩。按母線槽排列圖，從起始端（或電氣豎井入口處）開始向上，向前安裝。

 母線垂直通過頂板敷設時，應在通過的底板上采用槽 鋼支撐固定，當封閉式母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫時，采用適應建筑物結構移動的措施， 防止母線連接處水平移動造成斷裂，影響母線的 供配電。組合式鋁合金封閉母線槽安裝技術要求較高，景洪插接式母線槽，對建筑結構上的預埋件質量、支撐結 構的強度、安裝精度要求也較高。為了保證安裝質量，較好在施工現場用經緯儀在各個預埋件 上找出統一高度，做好標記，可以有效減小水平安裝誤差。

組裝是采用進口的金屬鉚接設備進行裝配的，強度高，密封效果好，插接式母線槽開關箱，提高了外殼的防護等級，防護等級起碼能夠達到IP66，母線槽的蓋板與側板組裝后整體性好，電氣連接性能優，母線槽，其足夠大的截面超過相線，母線槽供應可作為PE安全保護導體作用。當系統出現高容量短路故障時，外殼具有短額接地途徑，是虛銅直接與大地相同。所謂普通母線槽，就是通過合理、安全的結構，將幾根導體包裹在金屬外殼內，組成一個整體的具有電氣連續性的輸配電系統。普通母線槽一般分為密集絕緣型和空氣絕緣型兩種。空氣絕緣型結構簡單、輸送電流大;密集絕緣型結構緊湊、散熱能力好。它們都有過載能力強、分接方便、占用空間小等特點。

推薦插接式母線槽

（1）母線槽檢修后，送電前應當檢查母線上所有檢修過的母線隔離開關都在斷開位置，防止其他設備誤充電。

（2）待母線檢修工作結束，雙母線接線恢復固定連接方式時，密集型母線槽，經母聯開關向另一條母線充電，應使用母線充電保護，高低壓密集型母線槽，充電良好后應當解除充電保護連接片，然后進行倒母線操作，恢復固定連接方式。

母線槽就是采用高導電率的銅，鋁制材料制成，用以傳輸電能，是一款具有匯集和分配電工電能的產品。

母線槽的外殼組裝分螺栓裝配、手工鉚接、自動化鉚接。螺栓裝配成型的母線隨著運行時的不斷震動和運行時間的加長，螺栓難免有松動的，易出現因螺栓脫落造成短路事故的發生；手工鉚接避免了螺栓松動引起的故障，而且使得母線外殼電氣連續性更好，但因為是手工操作，難免有產品質量參差不齊，而且效率低下；自動化鉚接由于是流水線裝配，相對手工鉚接其工藝水準又更進一步，做到了所有產品裝配質量統一化，而且大大提高了生產效率。

運用“Y"型防水性接頭，銜接牢靠便利。